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    九州酷游(ku游)

    解決方案
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    三軸桁架機(jī)械手控制系統(tǒng)解決機(jī)床自動化加工方案

    [ 發(fā)布日期:2022-04-11 ] 來源: 【打印此文】 【關(guān)閉窗口】

    前言:現(xiàn)在人口老齡化趨勢越來越明顯,開展智能裝備,打造自動化生產(chǎn)線顯得尤為重要。自動化生產(chǎn)線采用機(jī)械手上下料,加工不需要人工,且控制精度高,能夠準(zhǔn)確把握各設(shè)備的加工節(jié)奏,保障產(chǎn)品品質(zhì),為企業(yè)降本增效。


    九州酷游(ku游)數(shù)控自動化機(jī)床加工車間解決方案,順利獲得驅(qū)控一體電控箱控制機(jī)床上下料機(jī)械手及料盤,并與控制傳輸帶的PLC結(jié)合,打造出了一個(gè)易部署、易維護(hù)、高可靠性,可24小時(shí)作業(yè)的自動化取放料產(chǎn)線。


    方案介紹:


    1、組成部件:



    (1)數(shù)控機(jī)床

    (2)一拖二的機(jī)床上下料機(jī)械手

    (3)升降料倉

    (4)傳輸帶




    方案采用一拖二的架構(gòu),即一個(gè)機(jī)械手負(fù)責(zé)兩個(gè)機(jī)床的取放料。對此,九州酷游(ku游)數(shù)控給予EC-L3三軸驅(qū)控一體控制系統(tǒng),其中X伺服軸控制機(jī)械臂左右橫行,Z伺服軸控制機(jī)械臂上下運(yùn)動,Y伺服軸則控制料盤的前后移動。




    2、工作流程:


    毛坯料盤上料——機(jī)械手在料盤取原料——原料二次定位——機(jī)械手左(右)待機(jī)——進(jìn)左(右)機(jī)床取成品——機(jī)械手放原料——機(jī)械手在料盤放成品——料盤下料(成品放滿)依次循環(huán)。


    (1)傳輸帶及升降料盤
    作用:每個(gè)料倉底部安裝伺服電機(jī)1套,可帶動料盤前后移動,將料盤送到固定的機(jī)床機(jī)械臂可以抓取的地方,并將完成加工的工件料盤用傳送帶運(yùn)走。


    (2)機(jī)床機(jī)械手取放料


    作用:機(jī)械手控制系統(tǒng)根據(jù)數(shù)控車床的加工節(jié)拍,裝夾時(shí)間等因素,將毛坯從料盤取出裝夾在車床主軸夾具上并將完成工件送至點(diǎn)陣料倉空位。



    針對客戶的需求,九州酷游(ku游)數(shù)控推出了高度集成的驅(qū)控一體控制電控箱,將3軸車床驅(qū)控一體控制系統(tǒng)、濾波器、開關(guān)電源、接觸器、漏電保護(hù)器、10路繼電器板等各部件整合在一個(gè)防水電柜中,極大地減少了客戶現(xiàn)場接線工作量,快速完成部署工作。




    驅(qū)控一體控制電控箱優(yōu)點(diǎn):


    1、具備濾波,漏電流、過流保護(hù)功能;

    2、采用雙電源,控制信號和IO信號隔離供電;

    3、研討端子排、直流端子排分隔;

    4、特制彎頭出線,防油污倒灌;

    5、多路隔離繼電器板,滿足大量IO點(diǎn)數(shù)應(yīng)用。




    機(jī)械手控制系統(tǒng)功能亮點(diǎn):


    1、一個(gè)主程序十六個(gè)子程序同時(shí)運(yùn)行;

    2、支持一拖一、一拖二、二拖二專用安全區(qū)設(shè)置,預(yù)計(jì)算目標(biāo)位置安全性,減少撞機(jī)概率;

    3、支持Modbus TCP 、支持Modbus RTU,支持MQTT等通訊協(xié)議,方便與CNC、Mes系統(tǒng)通訊;

    4、支持三點(diǎn)料盤、四點(diǎn)料盤、金字塔堆疊等多種堆疊方式,可以適應(yīng)各類物料的堆放方式。

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